ในคลังสินค้ามีหลักการ “เข้าก่อนออกก่อน” ตามชื่อ หมายถึง สินค้าที่มีรหัสเดียวกัน “ยิ่งสินค้าเข้าโกดังเร็ว ยิ่งออกจากโกดังเร็ว” คือสินค้าที่เข้าโกดังก่อนและต้องส่งออกก่อน นี่หมายความว่าคลังสินค้าจะได้รับการจัดการตามเวลารับสินค้าเท่านั้นและไม่เกี่ยวข้องกับวันที่ผลิตใช่หรือไม่ มีแนวคิดอีกประการหนึ่งที่เกี่ยวข้องอยู่ที่นี่ ซึ่งก็คืออายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์
อายุการเก็บรักษามักหมายถึงระยะเวลาตั้งแต่การผลิตจนถึงวันหมดอายุ ในการจัดการคลังสินค้า ผลิตภัณฑ์ SKU เดียวกันจะเข้าสู่คลังสินค้าอย่างต่อเนื่องพร้อมกับวันที่ผลิตใหม่ ดังนั้นเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้สินค้าในคลังสินค้าเสื่อมสภาพ ในการขนส่งจะให้ความสำคัญในการส่งออกสินค้าที่เข้าฐานข้อมูลก่อนเวลา จากนี้เราจะเห็นสาระสำคัญของขั้นสูงเป็นอันดับแรก ซึ่งโดยปกติจะตัดสินตามเวลาที่ป้อน แต่ตอนนี้กลับกลายเป็นการตัดสินโดยอายุการเก็บรักษาของผลิตภัณฑ์ กล่าวอีกนัยหนึ่ง การจัดการการออกจากพื้นที่จัดเก็บขั้นสูงคือการจัดส่งสินค้าที่เข้าคลังสินค้าก่อน แต่โดยพื้นฐานแล้วสินค้าที่ใกล้วันหมดอายุมากที่สุดก่อน
ในความเป็นจริง แนวคิดเรื่องขั้นสูงถือกำเนิดขึ้นในคลังสินค้าของบริษัทผู้ผลิต ตอนนั้นสินค้าในสินค้ามีไม่มาก คลังสินค้าแต่ละแห่งจะได้รับเฉพาะผลิตภัณฑ์แบบออฟไลน์ของโรงงานในท้องถิ่นเท่านั้น หลักการจัดส่งไม่ใช่ปัญหา อย่างไรก็ตาม ด้วยประเภทผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้นอย่างค่อยเป็นค่อยไปและยอดขายที่เพิ่มมากขึ้น ทำให้ธุรกิจของลูกค้าบางส่วนได้ขยายไปยังทุกพื้นที่ของประเทศ มีการจัดตั้งกลุ่มผลิตภัณฑ์ต่างๆ ทั่วประเทศเพื่อประหยัดต้นทุนด้านลอจิสติกส์ คลังสินค้าที่แต่เดิมให้บริการเฉพาะผลิตภัณฑ์ออฟไลน์เท่านั้น ฟังก์ชั่นเริ่มแข็งแกร่งขึ้นเรื่อยๆ และกลายเป็นศูนย์กระจายสินค้าระดับภูมิภาค (DC) คลังสินค้าศูนย์กระจายสินค้าในแต่ละภูมิภาคเริ่มต้นการจัดวางผลิตภัณฑ์แบบเต็ม ไม่เพียงแต่สินค้าที่จัดเก็บโรงงานในท้องถิ่นเท่านั้น แต่ยังรับการมาถึงของโรงงานอื่นๆ และคลังสินค้าอื่นๆ จากประเทศอีกด้วย ในเวลานี้ คุณจะพบว่าสินค้าที่ได้รับการปันส่วนจากคลังสินค้าอื่นเป็นคลังสินค้าที่เข้ามาในภายหลัง แต่วันที่ผลิตอาจเร็วกว่าสินค้าบางรายการในสินค้าคงคลังที่มีอยู่ ในเวลานี้ หากยังคงอยู่ตามตัวอักษร ก็เห็นได้ชัดว่าต้องจัดส่งตาม "ขั้นสูงก่อน"
ดังนั้นในการจัดการคลังสินค้ายุคใหม่ แก่นแท้ของ "ขั้นสูงก่อน" จริงๆ แล้วคือ "ล้มเหลวก่อน" กล่าวคือ เราไม่ได้ตัดสินตามเวลาที่เข้าคลังสินค้า แต่ตัดสินจากระยะเวลาความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์
ในฐานะบริษัทในประเทศกลุ่มแรกๆ ในจีนที่ศึกษาระบบหนาแน่นแบบ 4 มิติ บริษัท Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd. มอบโซลูชันระบบอัจฉริยะ ข้อมูล และระบบอัจฉริยะแบบอัตโนมัติที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมมากขึ้นแก่ลูกค้า รถรับส่ง 4D อุปกรณ์หลักของบริษัทสามารถตอบสนองความต้องการของ "ขั้นสูงก่อน" ใช้การเติมเชิงกล ความหนาบาง และโปรแกรมอัจฉริยะ ซึ่งได้รับโหมดการดีบักพารามิเตอร์ หลังจากสามปีของการวิจัยและพัฒนาและประสบการณ์ดำเนินโครงการ 3 ปี มีกรณีโครงการเกือบสิบกรณีในหนานจิงที่สี่ และส่วนใหญ่ได้รับการยอมรับซึ่งให้การรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์
นอกจากการช่วยเหลือด้านอุปกรณ์แล้ว ระบบที่มีประสิทธิภาพยังขาดไม่ได้อีกด้วย ในระบบ WMS การจัดการ SKU ไม่จำเป็นต้องมีแอตทริบิวต์ตัวแปร และการเข้ารหัสสินค้าคงคลังสามารถนำมาใช้ได้โดยตรงด้วยรหัส SKU การใช้งานการจัดการ SKU ขั้นสูงนั้นดำเนินการโดยการจัดการการดำเนินงานคลังสินค้าของคลังสินค้า นอกจากนี้ในการจัดการคลังสินค้าจำเป็นต้องกำหนดหลักการนี้ไว้ในระบบด้วย กฎการจัดเก็บของการจัดอันดับจะดีที่สุดในการจัดเก็บผลิตภัณฑ์ชุดโค้ดเพียงรายการเดียวในการจัดอันดับเดียวกัน คัดกรองสินค้าในสินค้าคงคลังตามวันผลิตอย่างสม่ำเสมอ สำหรับสินค้าที่กำลังจะหมดอายุ (ล้มเหลวหรือหยุดขาย) ควรตรวจสอบและรักษาตั้งแต่เนิ่นๆ
เวลาโพสต์: 26 เมษายน-2023